小米加工設備碎米多的原因主要分為以下幾種：

一、碾米室壓力大

如果碾米時間過長，碾米室壓力過大，則會增加碎米數量。解決方法如下：

1、調節米刀與滾筒間隙，降低倉內壓力，削弱小米粒的摩擦擠壓力，可減少碎米。注意事項：間隙不可大于米?？v向長度，易造成米粒表面粗糙。

2、減少進料，增大出料：增加出料口開度，使進料量小于出料量，從而降低碾米室壓力。

操作建議：開度過大稻谷在碾米室積累量大，阻力增加易導致皮帶打滑，引起成套小米加工設備噎機。進料口開度過小，則降低加工效率。進料口開度大小建議為1/2-2/3，同時觀察出料口小米粒的完整度、色澤與潔凈度，進行適當的微調。出料口可對降壓舵進行調節，降低稻谷在碾米室的壓力與停留時間，從而減少碎米量。

二、滾筒轉速過高

解決方法：降低滾筒轉速，同時觀察出料口米粒狀況進行微調。

三、風壓與砂輥粒度問題

很多人認為風壓與砂輥粒度不影響碎米量，其實這個觀點不正確，對風壓與砂輥粒度進行調節后，可將破碎率降至1%內(詳情與本站電話聯系)。

四、提升機性能原因

通常成套小米加工設備安裝的提升機性能較差，小米下來時接觸畚斗會增加碎米量，而河南兵立機械廠家采用新型提升機，可減緩米粒與畚斗的沖撞力，從而解決碎米增加。